青海钻孔桩泥浆分离机循环

青海钻孔桩泥浆分离机概述 
随着煤炭工业的发展和采煤机械化程度的提高,原煤中细粒含量不断增多,产品中煤泥含量也急剧增加,水分升高,给煤泥回收和脱水带来困难,而煤泥水处理系统一次性投资较大,高频振动脱水筛正是为了经济有效地回收煤泥及进行产品脱水而研制的。它与圆盘真空过滤机、沉降式过滤离心脱水机、卧式沉降离心脱水机相比较,具有结构简单、造价低、维护方便、处理量大、工艺系统简单、回收煤泥成本低等优点,而这些优点是由它的结构特征和运动特性所决定的。

设备参数
型     号    	ZX-100
泥浆处理量m3/h	100
分离粒度d50(μm)	40
渣料筛分能力(t/h)	15-40
筛下物含水量	30%
净化后浆液含砂率	＜2%
装机总功率 kW	20.7
主泵电机功率 kW	18.5
振动电机功率（单台）kW	1.1×2
外形尺寸（L×B×H）m	3.5×1.9×2.45
整机重量kg	2300

由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。因实现了自动控制而得到发展。业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。

青海钻孔桩泥浆分离机循环
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。

青海钻孔桩泥浆分离机循环
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，**速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用**速分离机的分离因数高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。